厚片吸塑是根据哪些工艺流程成型的？
厚片吸塑是塑胶产品成型的一项工艺，它的形状可以根据模具进行改变，那厚片吸塑是根据哪些工艺流程成型的呢，今日就让我们来了解一下吧。
厚片吸塑的生产过程始于模具的生产和加工。根据客户要求和样品规格制作塑料模具。在正常情况下，我们将首先使用石膏模具进行校样。在客户确定样品和工艺后，我们可以使用木模，铜�；蚵聊Ｗ魑＞�。
以石膏模具为例，在石膏模具之后用于大型塑料成型工艺，让其自然或完全干燥，然后根据产品表面的具体情况使用1-2毫米钻花。在低凹槽中钻出许多小孔，不影响产品的包装。
如果是包装等产品，则需要钻一些小的四个周边的孔，以便在生产塑料时可以抽出空气。钻孔后，必须对石膏模具进行硬化处理，硬化方法为在浓缩的痰饱和溶液中浸泡干燥。
大尺寸塑料模具完全浸透后干燥后，将模具放在真空室的上部铁板上；然后，根据模具的尺寸，将塑料片装入合适的尺寸；将片材放置在加热的木制橱柜中以完全固定。好吧，将木箱和塑料板放在恒温炉上进行软化处理。
当起泡较大时，必须将软化的塑料板与真空室内的木柜，并启动吸气开关，使真空室内的空气吸干净；在塑料片冷却后，可以获得与模具相同的材料。
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